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                              碎石生產線流程圖解讀

                              發布日期:2014-11-11 14:43:03
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                              在實際礦山機械破碎過程中,我們時常會需要為客戶配置合理的制砂或碎石生產線來適應采石場,沙場的原料要求。碎石生產線中顎式破碎機采用深腔破碎型,能夠有效提高破碎產量和比率;其次兩臺圓錐式破碎機采用并裝設計,共用一條輸送帶,既可以高效節約場地,又可以減小投資成本;再次圓振篩采用稀油潤滑系統,可以持續24小時不間斷工作,無需停機打黃油,保證了有效生產時間;后整形機采用稀油潤滑裝置,無油流自動報警停機,生產高效安全。

                              碎石生產線流程圖

                              從上圖中可以看出原料由裝載車倒入到LC-4000×6000的料倉中,由型號為GZD-1300×4900振動給料機均勻的將物料送至型號為PE-900×1200的顎式破碎機中進行第一級破碎,其出料經B1200mm寬,23500mm長的1#皮帶輸送機輸送至圓錐式破碎機CS-240中進行第二級的破碎,然后其出料經B1400mm寬,11000mm長水平設計的以及31000mm長傾斜設計組成的2#皮帶輸送機輸送至2臺并裝的三層型號3YZS-2160的稀油潤滑的振動篩中進行篩分。

                              篩分后大于31.5mm物料經B800mm寬7000mm長的水平輸送帶以及30000mm長的傾斜輸送帶組成的3#輸送機輸送至圓錐式破碎機CS-160中進行再次返料破碎,破碎后的物料和圓錐式破碎機CS-240共用2#輸送帶進行輸送至振動篩上篩分。

                              振動篩篩分后,0-5mm的物料作為成品一輸送至相應的成品區中,5-16mm、16-31.5mm的物料由客戶根據需要自行選擇合適的粒度由B800mm寬17000mm長的4#皮帶輸送機輸送至調節料倉中進行中轉,調節料倉中的物料經B800mm寬28500mm長的5#皮帶輸送機輸送至整形機VSI-1145中進行整形,然后經B800mm寬27000mm長的6#皮帶輸送機輸送至三層圓振動篩3YZS-2460上進行篩分,篩分后的即為符合客戶需要的成品,由成品帶輸送至相應的成品區中進行堆放,如此實現持續性循環生產。

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